FAQ

In unserem FAQ finden Sie die Antwort auf Ihre Frage

Fragen zu unserem Pumpen

Wir haben Antworten auf häufig gestellte Fragen zusammengestellt, um Ihnen eine reibungslose Erfahrung mit unseren Pumpen zu ermöglichen. 

 

UrsacheAbhilfe
Spannungsversorgung liegt nicht oder nicht korrekt an
  • Spannungsversorgung korrekt herstellen.
  • Stecker kontrollieren.
  • Anschlussleitung prüfen.
Vorsicherungen defekt
  • Vorsicherung wechseln.
  • Ursache für Sicherungsausfall beseitigen.
Pumpe von Motorschutzstecker oder MD-Elektronik abgeschaltet
  • Schwergängigkeit oder Blockierung der Pumpe beseitigen.
Pumpe blockiert
  • Fremdkörper aus Gehäuse und/oder Laufrad entfernen.
Motor defekt
  • Motor auswechseln lassen.

ACHTUNG:
Dieser Vorgang darf nur werksseitig erfolgen!

Laufrad sitzt fest
  • Netzstecker ziehen und Laufrad am Saugeingang mit Werkzeug bewegen.
  • Fremdkörper aus dem Pumpengehäuse entfernen bzw. dieses mit klarem Wasser durchspülen.

 

UrsacheAbhilfe
Pumpe oder Druckleitung verstopft
  • Pumpe oder Druckleitung reinigen.

Schieber in Druckleitung nicht oder nicht weit genug geöffnet

  • Schieber öffnen.

Luft in der Druckleitung oder im Pumpengehäuse

  • Druckleitung entlüften.
  • Pumpe ausschalten und wieder einschalten.

 

UrsacheAbhilfe

Laufrad verschmutzt oder verschlissen

  • Laufrad reinigen oder auswechseln.

Druckleitung verstopft

  • Druckleitung reinigen
Förderhöhe zu gering oder Druckverluste in der Leitung zu groß
  • Leitung mit größerem Durchmesser einsetzen.
  • zweite Pumpe in Reihe schalten und dadurch die Förderhöhe vergrößern. Schläuche knickfrei verlegen.
  • bei Typ ATP formstabile Schläuche verwenden!

Viskosität oder spezifisches Gewicht des Fördermediums zu hoch

  • Fragen Sie unseren Kundenberater.

 

UrsacheAbhilfe
Zu hohe Erwärmung der Wicklung durch hohe Stromaufnahme
  • Schwergängigkeit oder Blockierung der Pumpe beseitigen.

    Achtung: Falls Motor defekt: Dieser Vorgang darf nur werksseitig erfolgen! 
     
  • Motor instand setzen lassen.

Temperatur des Fördermediums zu hoch

  • Temperaturgrenzen beachten.

 

UrsacheAbhilfe
Gleitflächen verdreckt oder korrodiert
  • Flansch des Krümmers abnehmen. Gleitflächen reinigen und einfetten. Anschließend das Ganze mit dem O-Ring wieder zusammensetzen.

Konnten wir Ihnen weiterhelfen?

Falls Sie zusätzliche Fragen haben sollten, stehen wir Ihnen gerne telefonisch oder über unser Kontaktformular zur Verfügung. Wir freuen uns darauf, Ihnen behilflich zu sein.